学术干货| sysweld 焊接教程VE之结果分析

接上两篇：

Selecting Results to View选择结果查看

• 菜单Applications >Viewer切换到Visual-Viewer 7.5
• 菜单File > Open Project找到工作目录下的03_RESU文件夹
• 更改文件类型Files of Type为SYSTUS，选择文件 *fdb(温度结果)
• 关联数据Associated Data选择TIT项，其后的文本框会自动填写
• 点击Open，显示模型

Open Project Window

Contour Plotting等值线图

• 在Results结果工具条上，选择或菜单RESULTS > CONTOUR等值线
• 展开NODE节点结果，选择TEMPERATURE_NOD（节点处温度）模型上无等值线显示，因为焊接尚未开始
• 打开Animation Control动画控制，选择时间00 s显示此时的温度等值线
• 在Contour Spectrum（等值线范围/谱）双击，改变温度范围。设定maximum temperature最大温度为3000° C（近似钢材熔点）回车，查看熔池大小
• 离散等级数levels, 数据格式format, 字体font 及文本颜色均可在此编辑设置.

补充：S355J2G3采用欧洲标准EN10025-2，符号字母S代表结构钢 ， s355j2g3：低合金高强度结构钢Q345 S355J2G3大致相当于GB的Q345D S355J2G3，J2G3的意思表示交货状态为正火 -20℃的冲击功为27J，G3和G4是表征脱氧方式的意思 。成分为C ≤0.20, Si≤0.55, Mn ≤1.60, P≤0.035, S≤0.035 脱氧方式FF。

Contour Plot and Spectrum Controls

为查看模型最高温度位置，菜单Results > Contourover Time

• Criteria（标准）选择 Maximum，选择TEMPERATURE_NOD.，选择Create and Apply查看结果。

Contour Over Time Showing the Maximum Temperatures Reached in the Simulation

也可图形显示其他焊接结果，包括相比例

Section Cuts剖面

• 菜单Sections > Section Cut剖面，通过剖面可查看模型内部的结果。
• 点击Add添加和User Defined用户定义来定义剖面
• 选择3点定义一平面，按OK:

Section Cut Definition

• 在Section Cut对话框中，通过Display选项来控制显示，在剖面属性Section Attributes中更改显示方法Display Method为光滑渲染Smooth Shaded，线宽Line Thickness为1:

Results Animation结果动画

• 回到动画控制Animation Control对话框，点击播放Play按钮，查看温度场随时间的变化
• 动画速度可通过拖动慢速Slow和快速Fast之间的滑块来调整，可通过放大Amplify选项来改变变形比例因子deformation scale factor

Animation Controls

• 菜单File > Save As > Image/Movie/Report导出动画
• 选择Movie，指定格式Format. ，点击导出Export…保存动画

Animation Export Options

Import and Plot: Results vs. Time输入与图形：结果 vs. 时间

• 菜单File > Import and Plot创建结果vs.时间图
• Entities对象选择NODE节点，Ordinates纵坐标选择TEMPERATURE_NOD节点处温度
• 在网格中点选要考察的节点，按Plot图形

Import and Plot Window

• 图形显示后，在一坐标值上双击打开Legends and Labels图例与标签对话框，可改变坐标值、标题及文本格式等：得到节点2799在焊接过程中的的温度分布图如下图所示。

Plot with Legends and Labels window

• 注意下图相对原图已有改变:

Plot with modified Title and increased text size

• 到Page/FileViewer可在图形和网格间进行切换：

Page/File Viewer

Import and Plot: Profile Path导入和图形：曲线路径

• 菜单File > Import and Plot，在Entities下选择Profile Path，选择Define New Path定义新路径，在Profile Path对话框中，路径命名为‘Stress Path 1’.
• 使用连选按钮Select Contiguous，选择路径的前两节点，余下的会自动选上，点击Create.

Profile Path Creation

• 在Import and Plot对话框，在Entities/Profile Pat h下选择‘Stress Path 1’
• 在Ordinates纵坐标下选择数值，点击Plot图形显示

Stress Profile Plot

• 在Page/File Viewer,右键Profile Plot选择Export Curves导出曲线
• 选择适当的格式导出(*.csv文件易于导入 Excel®).

Export Curve Data

在Results结果工具条上，选择或菜单RESULTS > CONTOUR等值线

• 展开SOLID 节点结果，选择PHASE_PROPORTIONS_ELE_1到PHASE_PROPORTIONS_ELE_6，后面4个图一样 所以只显示一个，分别如图所示：

• 菜单File > Import and Plot创建结果 时间图
• Entities对象选择SOLID节点,在网格中点选要考察的一个面，如图所示。

• 在Ordinates纵坐标选择PHASE_PROPORTIONS_ELE_1到PHASE_PROPORTIONS_ELE_6，按Plot图形，显示6条线。

分析：第一条直线为：铁素体/珠光体和初始材料（Ferrite / Pearlite & initial material）；第二条直线为：没有现有的填充材料（Not yet existing filler material）；第三条为：马氏体（Martensite）；第四条为：贝氏体（Bainite）；第五条为：回火马氏体（Tempered martensite);第六条为；奥氏体（Austenite）

注意：如果初始材料具有较高的强度，铁素体/珠光体，初始条件，应该设置一个阶段，是接近这些属性。 在这种情况下，你需要定义一个加热相变，在1到奥氏体相。

典型的应用：船舶建造及土木工程标准钢结构

对性能：比热：不，低合金钢的平均值单位J /（完成），不包括熔化焓

奥氏体：奥氏体钢的平均值

导热性：个人财产，单元的W / mm

奥氏体：奥氏体钢的平均值

密度：不，低合金钢的平均值单位千克/立方毫米

奥氏体：奥氏体钢的平均值，CCT图的焊接CCT图，AC1：727 C，AC3：867 C

焊接过程中的变形和应力的分析

• 菜单Applications >Viewer切换到Visual-Viewer 7.5
• 菜单File > Open Project找到工作目录下的03_RESU文件夹
• 更改文件类型Files of Type为SYSTUS，选择文件 *POST2000.fdb(力学结果)
• 如图所示，T型接头的变形随焊接过程的变化，蓝色区域表示变形最小

• 菜单File > Import and Plot创建结果。
• Entities对象选择NODE节点，Ordinates纵坐标选择TEMPERATURE_NOD_X节点处温度，在网格中点选要考察的节点，按Plot图形，如此在T型接头不同地方选几个点，比较下在焊接过程中各个节点的变形图。如下图所示：

Import and Plot Window

图为各个节点处的变形

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