Nature Mater.:通过化学气相沉积产生Fe-N4致密位点的Fe-N-C氧还原催化剂
【引言】
虽然质子交换膜燃料电池(PEMFCs)的燃料电池电动车在2014年首次实现商业化,但目前燃料电池电动车中大量的铂阻碍了大规模和可持续应用。铂主要用于催化阴极的氧还原反应(ORR),目前国内外的研究工作集中在开发无铂族金属(PGMs)的ORR催化剂。最活跃的无PGM ORR催化剂是热解的金属氮碳(M-N-C)材料。最先进的Fe-N-C催化剂是通过硬模板法和软模板法制备的。这些合成方法的共同关键步骤是使用由铁、氮和碳组成的催化剂前体,并热解这些前体以形成催化剂材料。通过大量的表征工作达成的共识是,热解步骤形成了嵌入石墨基体的Fe-N4位点,而每克催化剂可获得的Fe-N4位点的数量(位点密度,SDmass)与该材料在酸性电解质中的ORR活性相关。最近,Strasser和Kucernak团队开分别开发了两种基于气相和电化学吸附的方法来量化SDmass。结合ORR质量活动测量,这些方法还提供了位点的平均ORR周转频率(TOF)。将这些方法应用于4种Fe-N-C催化剂,结果表明,最高的SDmass(每克约6×1019个位点)和TOF(pH1时0.8V时~0.7 e site−1s−1)比Pt/C的催化剂低约一个数量级。提高无PGM催化剂的TOF是一项挑战。在没有增加TOF的途径的情况下,增加ORR质量活性的唯一可用方法是增加SDmass。这一目标目前面临两个挑战。1)在热解过程中平行形成ORR活性或低活性的Fe物种和Fe-N4位点;(2)Fe-N4位点的低利用率,相当一部分被埋在N掺杂的碳基质中,不能被空气接触到。我们定义了两个利用率次级因素,UFe和UFeN4,前者是Fe-N4分子的数量与催化剂中Fe原子总数的比率,后者是电化学上可利用的Fe-N4分子与所有Fe-N4分子的比率。SDmass与Fe含量和总利用率U的乘积成正比,其中U = UFe× UFeN4。因此,在较高的Fe含量下,导致UFeN4和UFe值增加的合成方法对于提高ORR活性至关重要。
【成果简介】
近日,在美国东北大学Qingying Jia、法国蒙彼利埃大学Frédéric Jaouen和美国阿贡国家实验室Deborah J. Myers团队等人带领下,采用化学气相沉积法合成Fe-N-C,在750℃下将氯化铁蒸气流过Zn-N-C基底,导致Zn-N4位点高温反金属化为Fe-N4位点。通过多种技术的表征表明,通过这种方法形成的所有Fe-N4位点都是气相和电化学上可利用的。因此,Fe-N-C催化剂的活性位点密度为1.92×1020个/克,活性位点利用率为100%。这种催化剂在1.0 bar和80°C的H2-O2质子交换膜燃料电池中,在0.90 V下提供了前所未有的氧还原反应活性,即33 mA cm-2。该成果以题为“Chemical vapour deposition of Fe–N–C oxygen reduction catalysts with full utilization of dense Fe–N4sites”发表在了Nature Mater.上。
【图文导读】
图1 合成ZIF-8和ZIF-8衍生的Zn-N-C底物的表征
a)ZIF-8的透射电子显微镜 (TEM) 图像。
b)ZIF-8的X射线衍射图和模拟图。
c)Zn-N-C的Zn K边傅立叶变换EXAFS谱和拟合。R是原子间距离。χ(R) 是R空间中的傅立叶变换。
d)Zn-N-C的N 1s XPS。Ngr代表石墨氮。橙色实线代表N与金属键合 (M-Nx)。 黑色实线代表数据的拟合。
e,f)Zn-N-C的SEM图像。
g-k)不同放大倍数下Zn-N-C的ADF图像中的AC-STEM。残留的Zn原子用红色圈起来。
图2 FeNC-CVD-750的ORR活性和性能
a)室温900 rpm下在O2饱和的0.5 M H2SO4中的稳态RDE极化曲线。从0.05到0.95 V vs.RHE。催化剂负载:800 μg cm-2。
b)a中FeNC-CVD-750的ORR极化曲线的Tafel图。
c)经过和不经过iR校正的H2-O2PEMFC极化曲线。阴极,~6.0 mgcatcm−2;阳极,0.3 mgPtcm-2Pt/C;全氟磺酸212;200 ml H2min-1和1000 ml O2min-1进气。灰色虚线代表高频电阻(HFR)。
d)c中ORR极化曲线的Tafel图。
e)FeNC-CVD-750在0.9 V(iR校正)和0.8 V(iR校正)下的 H2-O2PEMFC活性与文献值的比较。
f)在H2-O2极化曲线后获得的MEA的H2-空气PEMFC极化曲线和没有iR校正的功率密度。
图3 FeNC-CVD-750的结构表征
a)SEM图像。
b,c)ADF-STEM (b) 和二次电子 STEM (c) 图像。
d)原子分辨率ADF-STEM 图像。
e)高分辨率N 1s XPS光谱。橙色实线代表N与金属键合(M-Nx)。黑色实线代表对数据的拟合。
f)高分辨率XPS Fe 2p光谱,分为Fe(III) (90%)和Fe(II) (10%)物种。
g)从单个原子获得的N K边和Fe L边的电子能量损失光谱(插图中的亮点显示了原子分辨率的AC-STEM图像)。
h)在5 K下测得的57Fe穆斯堡尔谱,分为D1 (89%) 和 D3 (11%)。
i)非原位XANES光谱与Fe(II)Pc和O2-Fe(III)Pc标准品的光谱进行比较。E是X射线束的能量。χμ(E)代表XANES光谱。
j)非原位Fe K边傅里叶变换EXAFS光谱及其拟合,插图中为O2-Fe(III)-N4模型,其中橙色、红色和紫色球分别代表Fe、O和N原子。
图4 FeNC-CVD-750的SDmass的原位评估
a)在N2饱和的0.5 M醋酸盐电解质缓冲液(pH 5.2)中,催化剂负载量为 270 μg cm-2,扫描速率为10 mV s-1下的亚硝酸盐溶出伏安法。
b)在N2饱和的0.5 M H2SO4中,催化剂负载量为 600 μg cm-2,扫描速率为10 mV s-1下的NO溶出伏安法。灰色阴影代表与亚硝酸盐还原剥离相关的过剩电流。
图5高温转移金属化
通过 FeCl3CVD法合成 FeNC-CVD-750。红色、绿色、灰色、紫色和黑色球分别代表Fe、Cl、Zn、N和C原子。
【小结】
综上所述,尽管充分利用活性位点长期以来被认为是单原子催化剂的独特优势,但在Fe-N-C催化剂中通过双步合成实现的,首先合成具有Zn-N4位点的Zn-N-C,随后与FeCl3(g)反应。与以前的合成方法相比,本方法有两个基本优势:1)Fe-N4位点是在较低的温度下形成的,保留了高位点密度所需的较高N含量,(2)Fe-N4位点容易接触到气体,利用率高。因此,FeNC-CVD-750催化剂在H2-O2PEMFCs中具有高的SDmass和ORR性能。它也是一种只含有一种铁活性点的模型催化剂。因此,使用CVD方法将模型催化剂和实用的ORR催化剂结合在一起。
文献链接:Chemical vapour deposition of Fe–N–C oxygen reduction catalysts with full utilization of dense Fe–N4sites(Nature Mater.,2021,DOI:10.1038/s41563-021-01030-2)
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